அச்சுகள், அடையாளங்கள், வன்பொருள் பாகங்கள், விளம்பர பலகைகள், ஆட்டோமொபைல் உரிமத் தகடுகள் மற்றும் பிற தயாரிப்புகளின் பயன்பாட்டில், பாரம்பரிய அரிப்பு செயல்முறைகள் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை மட்டுமல்ல, குறைந்த செயல்திறனையும் ஏற்படுத்தும். இயந்திரம், உலோகக் கழிவுகள் மற்றும் குளிரூட்டிகள் போன்ற பாரம்பரிய செயல்முறை பயன்பாடுகளும் சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தும். செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டிருந்தாலும், துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, மேலும் கூர்மையான கோணங்களை செதுக்க முடியாது. பாரம்பரிய உலோக ஆழமான செதுக்குதல் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, லேசர் உலோக ஆழமான செதுக்குதல் மாசு இல்லாத, உயர் துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வான செதுக்குதல் உள்ளடக்கத்தின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, இது சிக்கலான செதுக்குதல் செயல்முறைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
உலோக ஆழமான செதுக்கலுக்கான பொதுவான பொருட்களில் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், தாமிரம், விலைமதிப்பற்ற உலோகங்கள் போன்றவை அடங்கும். பொறியாளர்கள் வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களுக்கு உயர் திறன் கொண்ட ஆழமான செதுக்குதல் அளவுரு ஆராய்ச்சியை மேற்கொள்கின்றனர்.
உண்மையான வழக்கு பகுப்பாய்வு:
சோதனை தள உபகரணங்கள் கார்மன்ஹாஸ் 3D கால்வோ ஹெட் வித் லென்ஸ் (F=163/210) ஆழமான செதுக்குதல் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். வேலைப்பாடு அளவு 10 மிமீ×10 மிமீ. அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வேலைப்பாடுகளின் ஆரம்ப அளவுருக்களை அமைக்கவும். டிஃபோகஸின் அளவு, துடிப்பு அகலம், வேகம், நிரப்புதல் இடைவெளி போன்ற செயல்முறை அளவுருக்களை மாற்றவும், ஆழத்தை அளவிட ஆழமான செதுக்குதல் சோதனையாளரைப் பயன்படுத்தவும், மேலும் சிறந்த செதுக்குதல் விளைவுடன் செயல்முறை அளவுருக்களைக் கண்டறியவும்.
அட்டவணை 1 ஆழமான செதுக்கலின் ஆரம்ப அளவுருக்கள்
செயல்முறை அளவுரு அட்டவணையின் மூலம், இறுதி ஆழமான வேலைப்பாடு விளைவில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பல அளவுருக்கள் இருப்பதைக் காணலாம். ஒவ்வொரு செயல்முறை அளவுருவின் விளைவின் செயல்முறையையும் கண்டறிய கட்டுப்பாட்டு மாறி முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம், இப்போது அவற்றை ஒவ்வொன்றாக அறிவிப்போம்.
01 செதுக்குதல் ஆழத்தில் குவியக் குறைப்பின் விளைவு
முதலில் ரேகஸ் ஃபைபர் லேசர் மூலத்தைப் பயன்படுத்தி, ஆரம்ப அளவுருக்களை பொறிக்கவும், சக்தி: 100W, மாதிரி: RFL-100M. வெவ்வேறு உலோக மேற்பரப்புகளில் வேலைப்பாடு சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள். 305 வினாடிகளுக்கு 100 முறை வேலைப்பாடுகளை மீண்டும் செய்யவும். டிஃபோகஸை மாற்றி, வெவ்வேறு பொருட்களின் வேலைப்பாடு விளைவில் டிஃபோகஸின் விளைவை சோதிக்கவும்.
படம் 1 பொருள் செதுக்கலின் ஆழத்தில் குவியக் குறைப்பின் விளைவின் ஒப்பீடு.
படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களில் ஆழமான வேலைப்பாடுகளுக்கு RFL-100M ஐப் பயன்படுத்தும்போது, வெவ்வேறு குவிய நீக்க அளவுகளுக்கு ஒத்த அதிகபட்ச ஆழம் பற்றி நாம் பின்வருவனவற்றைப் பெறலாம். மேலே உள்ள தரவுகளிலிருந்து, சிறந்த வேலைப்பாடு விளைவைப் பெற உலோக மேற்பரப்பில் ஆழமான செதுக்கலுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட குவிய நீக்கம் தேவைப்படுகிறது என்று முடிவு செய்யப்படுகிறது. அலுமினியம் மற்றும் பித்தளை பொறிப்பதற்கான குவிய நீக்கம் -3 மிமீ, மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகு பொறிப்பதற்கான குவிய நீக்கம் -2 மிமீ ஆகும்.
02 செதுக்குதல் ஆழத்தில் துடிப்பு அகலத்தின் விளைவு
மேலே உள்ள சோதனைகள் மூலம், வெவ்வேறு பொருட்களுடன் ஆழமான வேலைப்பாடுகளில் RFL-100M இன் உகந்த டிஃபோகஸ் அளவு பெறப்படுகிறது. உகந்த டிஃபோகஸ் அளவைப் பயன்படுத்தவும், ஆரம்ப அளவுருக்களில் துடிப்பு அகலம் மற்றும் தொடர்புடைய அதிர்வெண்ணை மாற்றவும், மற்ற அளவுருக்கள் மாறாமல் இருக்கும்.
RFL-100M லேசரின் ஒவ்வொரு துடிப்பு அகலமும் தொடர்புடைய அடிப்படை அதிர்வெண்ணைக் கொண்டிருப்பதே இதற்கு முக்கிய காரணம். அதிர்வெண் தொடர்புடைய அடிப்படை அதிர்வெண்ணை விடக் குறைவாக இருக்கும்போது, வெளியீட்டு சக்தி சராசரி சக்தியை விடக் குறைவாக இருக்கும், மேலும் அதிர்வெண் தொடர்புடைய அடிப்படை அதிர்வெண்ணை விட அதிகமாக இருக்கும்போது, உச்ச சக்தி குறையும். வேலைப்பாடு சோதனை சோதனைக்கு மிகப்பெரிய துடிப்பு அகலத்தையும் அதிகபட்ச திறனையும் பயன்படுத்த வேண்டும், எனவே சோதனை அதிர்வெண் அடிப்படை அதிர்வெண் ஆகும், மேலும் தொடர்புடைய சோதனைத் தரவு பின்வரும் சோதனையில் விரிவாக விவரிக்கப்படும்.
ஒவ்வொரு துடிப்பு அகலத்திற்கும் தொடர்புடைய அடிப்படை அதிர்வெண்: 240 ns,10 kHz、160 ns,105 kHz、130 ns,119 kHz、100 ns,144 kHz、58 ns,179 kHz、40 ns,245 kHz、20 ns,490 kHz、10 ns,999 kHz。மேலே உள்ள துடிப்பு மற்றும் அதிர்வெண் மூலம் வேலைப்பாடு சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள், சோதனை முடிவு படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.படம் 2 வேலைப்பாடு ஆழத்தில் துடிப்பு அகலத்தின் விளைவின் ஒப்பீடு
RFL-100M வேலைப்பாடு செய்யும்போது, துடிப்பு அகலம் குறையும்போது, வேலைப்பாடு ஆழமும் அதற்கேற்ப குறைகிறது என்பதை விளக்கப்படத்திலிருந்து காணலாம். ஒவ்வொரு பொருளின் வேலைப்பாடு ஆழமும் 240 ns இல் மிகப்பெரியது. துடிப்பு அகலம் குறைவதால் ஒற்றை துடிப்பு ஆற்றல் குறைவதே இதற்கு முக்கிய காரணம், இது உலோகப் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் சேதத்தைக் குறைக்கிறது, இதன் விளைவாக வேலைப்பாடு ஆழம் சிறியதாகவும் சிறியதாகவும் மாறுகிறது.
03 வேலைப்பாடு ஆழத்தில் அதிர்வெண்ணின் தாக்கம்
மேலே உள்ள சோதனைகள் மூலம், வெவ்வேறு பொருட்களைக் கொண்டு வேலைப்பாடு செய்யும் போது RFL-100M இன் சிறந்த குவியக் குறைப்பு அளவு மற்றும் துடிப்பு அகலம் பெறப்படுகின்றன. மாறாமல் இருக்க, அதிர்வெண்ணை மாற்ற, மற்றும் வேலைப்பாடு ஆழத்தில் வெவ்வேறு அதிர்வெண்களின் விளைவைச் சோதிக்க சிறந்த குவியக் குறைப்பு அளவு மற்றும் துடிப்பு அகலத்தைப் பயன்படுத்தவும். சோதனை முடிவுகள் படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி.
படம் 3 ஆழமான செதுக்குதல் பொருளின் அதிர்வெண்ணின் செல்வாக்கின் ஒப்பீடு
RFL-100M லேசர் பல்வேறு பொருட்களை செதுக்கும் போது, அதிர்வெண் அதிகரிக்கும் போது, ஒவ்வொரு பொருளின் செதுக்குதல் ஆழமும் அதற்கேற்ப குறைகிறது என்பதை விளக்கப்படத்திலிருந்து காணலாம். அதிர்வெண் 100 kHz ஆக இருக்கும்போது, செதுக்குதல் ஆழம் மிகப்பெரியது, மேலும் தூய அலுமினியத்தின் அதிகபட்ச செதுக்குதல் ஆழம் 2.43 மிமீ ஆகும். மிமீ, பித்தளைக்கு 0.95 மிமீ, துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு 0.55 மிமீ, மற்றும் கார்பன் எஃகுக்கு 0.36 மிமீ. அவற்றில், அலுமினியம் அதிர்வெண்ணில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. அதிர்வெண் 600 kHz ஆக இருக்கும்போது, அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பில் ஆழமான செதுக்குதல் செய்ய முடியாது. பித்தளை, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவை அதிர்வெண்ணால் குறைவாக பாதிக்கப்படும் அதே வேளையில், அவை அதிகரிக்கும் அதிர்வெண்ணுடன் செதுக்குதல் ஆழம் குறையும் போக்கையும் காட்டுகின்றன.
04 வேலைப்பாடு ஆழத்தில் வேகத்தின் தாக்கம்
படம் 4 செதுக்குதல் வேகத்தின் விளைவை செதுக்குதல் ஆழத்தில் ஒப்பிடுதல்.
வேலைப்பாடு வேகம் அதிகரிக்கும் போது, வேலைப்பாடு ஆழமும் அதற்கேற்ப குறைகிறது என்பதை விளக்கப்படத்திலிருந்து காணலாம். வேலைப்பாடு வேகம் 500 மிமீ/வி ஆக இருக்கும்போது, ஒவ்வொரு பொருளின் வேலைப்பாடு ஆழமும் மிகப்பெரியது. அலுமினியம், தாமிரம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றின் வேலைப்பாடு ஆழங்கள் முறையே: 3.4 மிமீ, 3.24 மிமீ, 1.69 மிமீ, 1.31 மிமீ.
05 வேலைப்பாடு ஆழத்தில் இடைவெளியை நிரப்புவதன் விளைவு
படம் 5 வேலைப்பாடு செயல்திறனில் நிரப்பு அடர்த்தியின் விளைவு
நிரப்பு அடர்த்தி 0.01 மிமீ ஆக இருக்கும்போது, அலுமினியம், பித்தளை, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் கார்பன் எஃகு ஆகியவற்றின் வேலைப்பாடு ஆழங்கள் அனைத்தும் அதிகபட்சமாக இருப்பதையும், நிரப்பு இடைவெளி அதிகரிக்கும் போது வேலைப்பாடு ஆழம் குறைவதையும் விளக்கப்படத்திலிருந்து காணலாம்; நிரப்பு இடைவெளி 0.01 மிமீ இலிருந்து அதிகரிக்கிறது. 0.1 மிமீ செயல்பாட்டில், 100 வேலைப்பாடுகளை முடிக்க தேவையான நேரம் படிப்படியாகக் குறைக்கப்படுகிறது. நிரப்பு தூரம் 0.04 மிமீக்கு மேல் இருக்கும்போது, சுருக்க நேர வரம்பு கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது.
முடிவில்
மேற்கண்ட சோதனைகள் மூலம், RFL-100M ஐப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு உலோகப் பொருட்களின் ஆழமான செதுக்கலுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட செயல்முறை அளவுருக்களைப் பெறலாம்:
இடுகை நேரம்: ஜூலை-11-2022